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据报道,创新者和汽车制造商亨利·福特曾打趣说,客户能够让他们的Model T涂任何喜欢的颜色。作为批量消费汽车的装配线的创造者,福特注重对其他一切方面,根本设计的有效复制。虽然往常对任何停车场的察看都标明,客户的口味最终超越了福特在汽车涂料工作中对效率的最高请求,但福特打破性的设计可反复性办法是当今简直一切工业消费(包括汽车)的根底。
往常,汽车是高度复杂的系统,其中包含30,000多个单独的零件。其中许多是电子组件,电路板和设备。另外,许多机械元件由电子设备和PCBA驱动或控制。许多法规和规范PCB设计与制造确保汽车系统尽可能平安。为了满足这一请求,线路板制作根底应该指导一切为汽车应用开发的板,包括EV和AV。
开发汽车PCBA的线路板制作根底
在美国的街道和高速公路上行驶时,会遇到各种尺寸,外形和颜色的汽车系统。我们还将留意到,越来越多的电动汽车,包括混合电动汽车(HEV),插电式混合电动汽车(PHEV)和电池供电的电动汽车(BEV)和AV。虽然在设计时必需思索一些特殊要素电动汽车电子和先进的特征AV,一切汽车应用共享某些电路板设计根底,如下所述。
根本线路板制作根底
1.恪守行业法规
针对关键行业的PCBA开发,例如 航天 和 医疗设备由于板子毛病可能会招致严重的伤害或更严重的事情,因而对这些行业停止了严厉的监管。关于法规和既定规范(例如,IPC-6012DA 其中规则了第3.9节中的清洁度QC请求,这是根本的汽车PCBA设计的根本请求。
2.自动坡度部件的运用
除了过程请求外,汽车系统组件也遭到限制。为了被思索汽车级,组件必需满足规范并基于电路板类型,性能等级和自动化停止测试。往常由于持续不时,变得愈加难以满足半导体短缺,某些汽车制造商的消费减缓以至停滞不前。
3.均衡质量和本钱
另一个根本思索要素是本钱,而不只仅是美圆和美分。一种本钱细分剖析 制造商能够权衡周转时间,过程和电路板质量,从而为开发过程分配价值。
4.环境考量
PCBA设计和制造中最重要的根本设计思索要素可能是电路板在汽车系统中的位置。关于板的设计和制造,能够思索运用汽车系统风险环境 由于它们可能需求接受恒定的运动,振动,极端温度以及潜在的腐蚀催化剂暴露。
5.消费范围
线路板制作的构造并非全部相同。消费范围小的或者高的体积-可能会严重影响过程,由于主要制造过程的目的将依据范围而有所不同。
不管汽车应用的类型如何,上面列出的设计根底都为PCBA设计了根底。但是好的设计是远远不够的。设计还必需精确地反映在内置板上。
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