pcb板设计时的6个常见错误

每个人都会犯错，pcb板设计工程师也不例外。  与公众的看法相反，只要我们能从错误中吸取教训，错误并不是坏事。  下面将简单总结pcb板设计中的一些常见错误  1。缺乏计划

俗话说，“如果一个人事先没有计划，他会发现麻烦会降临到他身上。”  “当然，这也适用于pcb板设计成功设计pcb板的众多步骤之一是选择合适的工具。  

当今的pcb板设计工程师可以在市场上找到许多功能强大、易于使用的电子设计自动化(EDA)软件包。  每种模式都有自己独特的能力、优势和局限性。  

此外，应该注意的是，没有软件是万无一失的，因此组件包不匹配等问题必然会发生。  没有一种工具可以满足你的所有需求。  

然而，你必须事先做出很大努力，找到最适合你需求的最佳产品。  互联网上的一些信息可以帮助你快速开始。  

 2。沟通不畅

尽管将pcb板设计外包给其他制造商变得越来越普遍，而且往往成本效益很高，但这种方法可能不适合高度复杂的pcb板设计，因为性能和可靠性在这种设计中至关重要。 随着设计复杂性的增加，工程师和pcb板设计之间的面对面交流变得非常重要，以确保实时准确的元件布局和布线。这种面对面的交流将有助于节省将来昂贵的返工工作  

邀请多氯联苯制造商参与设计过程的早期阶段也很重要  他们可以为你的设计提供初步的反馈。他们可以根据自己的流程和程序最大限度地提高效率。从长远来看，这将帮助你节省大量的时间和金钱。  

通过让他们知道您的设计目标，并邀请他们参与pcb板布局的早期阶段，您可以避免任何潜在问题，缩短产品投产前的上市时间。  

 3。未能彻底测试早期的原型▲ 

原型板可让您证明您的设计符合原始规格。  原型测试允许您在大规模生产前验证pcb的功能、质量和性能。  

成功的原型测试需要大量的时间和经验，但是一个强有力的测试计划和一套明确的目标可以缩短评估时间并降低与生产相关的错误的可能性。  

如果在原型测试中发现任何问题，需要在重新配置的电路板上进行第二次测试。  

通过在设计过程的早期阶段引入高风险因素，您将受益于多次测试迭代，及早发现任何潜在问题，降低风险，并确保计划能够如期完成。  

 4。使用低效的布局技术或不正确的组件

更小和更快的设备要求pcb板设计师布局复杂的设计，这将使用更小的组件来减少占地面积，并且它们也将放置得更近。  

采用一些技术，如内部pcb上的嵌入式分立器件或引脚间距较小的球栅阵列(BGA)封装，将有助于减小电路板尺寸、提高性能，并为遇到问题后的返工预留空间。  

当与引脚数高、间距小的元件一起使用时，在设计时选择正确的电路板布局技术非常重要，这样可以避免将来出现问题，并将制造成本降至最低。  

此外，请务必仔细研究您打算使用的替换组件的价值范围和性能特征，即使是标记为插入式替换的组件。  替换组件特性的微小变化可能足以破坏整个设计的性能。  

 5。忘记备份工作中的重要数据  至少，你应该备份你最重要的工作成果和其他不可替代的文件。  

尽管大多数公司每天都会备份所有数据，但一些较小的公司可能不会这样做，或者如果你在家工作的话。  

如今，将数据备份到云中既方便又便宜。没有理由不备份数据并将数据保存在安全的地方，以防止数据被盗、火灾和其他当地灾难。  

虽然你可能认为你的设计完美无瑕，犯错误根本不是你的风格，但很多时候你的同龄人会在你的设计中看到一些你没有注意到的错误。  

有时候，即使你知道设计的复杂细节，接触较少的人也可能会保持更客观的态度，并提供有价值的见解。  与同事一起定期审查你的设计将有助于你发现不可预见的问题，使你的计划保持在正确的轨道上，并使成本保持在预算之内。